Dec 03, 2021 Остави съобщение

Приложение

Топлинна{0}}обработкаng еperformизд да се changе сигурно chхарактеристикиof mетал аnd всичкоoда в ordами да make thемmoповторно подходящ за a конкретно мил на приложение. В общ, термична обработкаmвх. е тhe срок за всеки процес emплоyизд, от eithер отопление или охлаждане, да се промяна the телyсикални свойства на a mет. В цел на термична обработкаment е да промяна the структура на the mантена към a заm, който е известно да се имат the желано

Имоти. В лекувамmвх предизвикват фаза трансфорmации thприgнаистина азnетuencemмеханичен Имоти такъв

като сила, твърдост, пластичност, якост и устойчивост на износване на сплавите. В голям numбер на изискват услугаmвх и amброй на всичкоoyналичен make for a considпоносим аmброй на топлинна{0}}обработка операции.

 

Топлина Лечение на въглерод стомани и въглерод сплав стомани

въглерод стомани и въглерод всичкоoy стомани мога бъда топлинно обработен за the предназначение на imдоказване Имоти такъв като твърдост, опън и добив сила. В желано резултати са accomplished от отопление в теmpература диапазони къде a фаза или combинации на фази са стабилен и/или отопление или охлаждане между теmpература диапазони

в който различни фази са стабилен.

 

Структурата на стоманата е коmпозира на две променливи:

1. Зърно Структура - В подредиmвх. на atoms в a mет.

2. Размер на зърното - Размерът на отделните кристали наmetal.  Големият размер на зърното обикновено се свързва с low strength, hарднess, аndдуполезност.

 

Следbeing formed, the mатериалното еusuсъюзникquenchизд and теmpered да се produce amartenул. ситикuctuповторно тhпри произвежда the most търсена mмеханични свойства в стоманени крепежни елементи. Mартензитът е заmизд чрез бързо охлаждане или гасене от аустенизиране теmpератури насing a гасене medium, такъв като масло, вода или въздух, тhпо желание траnsferhизяждам фрom the хоt pизкуства в а sufficient ставка. The quenchизд martenул. ситикuctuповторно,

which еhardбуt bритъл, е тhen теmpered в ordами да inгънка the дуctility and decrease the hарднess към посоченото нива. По време на the гасене лекувамmвх., това е азmвъзможен да се готино тhe specimen при а униформа ставка през цялото време. В повърхност на на specimen ще винаги cool moповторно бързо от интериор региони.

 

 

 

 

 

7


Therefoповторно, тhe auстеnit will transform ове а раnge of теmpератures, yielding a поssibлеvариатиon of microулuctuре аnd prопerties споsition остроумиеhв the mатериален.

Успешната термична обработкаmвх. на стомани да се произвеждат a предоmмигновено maртензитен mикроструктура през цялото тhe кръст раздел Зависи mainлежи на thРи фактори:

1. the comпоsition of thд всичкиoy

2. the type и характер на the гасене medium

3. на размер и форма на на specimen

 

Hardeнабилиност

The inетuenceof всичкоoy comпоsition on the abилиностof стомана всичкоoy до траnsform да се martenсайт еor a pартикuларquenching лекувамment е свързано да се a pараmетър се обади hарdenabилиност. For everydifferent стомана всичкоoy thтук е катоpecific relatiНаship bмежду theirmechanикалprопerties and their cоолиng ставка. Харdenabiliity енеt

"hарднess" which е резистnce to indentatiНа; плъхhъъъ,hарднessmeasuповторноments саutilized да се determine the exтеnt of a martensitic transformation в the interior of the mатериален. Цялата стоманаoy thприhкатоhigh

втвърдяване е един че втвърдява, или заms mАртенsне само на повърхността, но и в голяма степен навсякъде на цяла интериор. В други думи, втвърдяването е amизмерване на дълбочината на конкретна сплавmможе да бъде закален.

 

В folloкрило elemентите имат известен ефекти На the Имоти на стомана:

окrbon ( C ):  Primари всичкоoйиng element: Principлеhарdening elemenт: Есеntial for the formation of mартензит по време на втвърдяване

Манган (Mn ): Вгънки strengти and hарднess: азnгънкиhарdenabилиност

Фосфор (P): Considered ан imпуритъм, може окuсеbrittleness at low tempератuрезСяра (S): Разчитамered ан impurity, мога loние сме издръжливост на опън на високо теmpЕратури: Иmдоказваmакhinabилиност в Безплатноmакhining стомани

Силикon(Си): Деоксидант

никел (Ni): Imдоказва твърдост: Simpживоти топлинна{0}}обработка: Увеличава втвърдяването: Намалява изкривяването: Imдоказва корозия съпротивление

Chromium ( кр ): Imprовeshарdenabилити: Провides носят and abrasion resistance: Imprовes corrosion съпротивление

Mолибден (Пн): ImprовeshарdenabИлия: ННа-волidizing

Boron ( B ): Следа аmчислата се увеличават трудноnспособност: професионалистmотбелязва заmспособност

Alumинуm ( Al ): Контролира зърноторазмер: Деоксидант

 

Закаляване

В на като-угасена състояние, martensite, в допълнение да се битие много твърд, е extremely е крехък и не може да се използва за moул приложения. Също, всяко иnвътрешни напрежения thприmимам е бил inвъведен по време на гасене имат отслабване ефект.

 

Ако на стомана има е бил напълно втвърдено от битие погасена от над критичното си теmpература, теmpering can

бъда използван да се засилване на пластичност и издръжливост на mартензит и облекчаване на вътрешни стресове. В теmpering, стоманата се нагрява повторно до специфично теmpература под нейната критична теmpепохаtуре за a сигурен месечен цикъл на тиme и тогава охладени при a предписано ставка.

 

The following exampщеdemНастратегия тhe ефектиvenessof теmpering:

ASTM A193 Оценка B7, SAE J429 Оценка 8 и ASTM A574 Гнездо глава Шапка с козирка Винтове са всичкоmаде от всичкиoy стомани. В факт такаmд всичкиoy марки стомана мога бъда използван да се mпроизводство който и да е от the thРи крайни продукти:

такъв като 4140 и 4142 всичкоoy стомана. В финалmмеханични свойства са the folloкрило: ASTM A193 B7

• Якост на опън: 125,000 PSI minimum (2-1/2-инч и под)

• Добив Сила: 105,000 PSI minimum (2-1/2-инч и под)

• Твърдост: HRC 35 Mосmum

 

SAE J429 Оценка 8

• Якост на опън: 150,000 PSI minimum

 

 

 

8


• Доказателство Сила: 120,000 PSI

• Добив Сила: 130,000 PSI minimum

• Твърдост: HRC 33-39

ASTM A574 Гнездо глава Шапка с козирка винт

• Якост на опън: 180,000 PSI minimum (през ½"), 170,000 PSI minimum (по-горе ½")

• Доказателство Сила: 140,000 PSI (през ½"), 135,000 PSI (по-горе ½")

• Добив Сила: 153,000 PSI minimum

• Твърдост: HRC 39-45 (през ½"), HRC 37-45 (по-горе ½")

Първоначалният процес на топлинна{0}}обработка е reна последно място same и за трите продуктаs.  Частите се обработват термично до пълно аустенизиран. В части са тогава погасена и теmpered в а лиquдокумент за самоличност (oI л). Thе finал теmpering tempературата е това, което ще диктува нашия краен продукт. В следвайки са на minimum теmpering теmpератури

за всяка спецификация:

• ASTM A193 B7: 1150степенF

• SAE J429 Оценка 8: 800степенF

• ASTM A574: 650степенF

Като мога бъда видяно от на резултати, a нисък теmpering теmpература ще произвеждат a по-трудно и по-висок опън strengти pчл. еor thтова е всичкоoy стомани. Hoниеvъъъъ, тhe lower tempering теmpератures също ще mean lower servлед внататъкitiНаs, дуполезност, т.еmpact strengти andпоssible fatigue живот. For example a B7 hкатоhigh- теmpература лиmитация на приблmоколо 750-800степенF.  В гнездо глава шапка с козирка винтове и клас 8's имат а лиmitation ofприблimately400-500степенF.

 

Annealing

Annealing еused да се soчесто pповторноviоулукав вold-workизд mетby всичкиowing то да пре{0}}кристализира. The термин отгряване се отнася да се a термична обработкаmвх който a mАтериалът е изложен да се ан повишена теmpература за удължен тиme месечен цикъл и then бавно се охлажда. Ординарилy, отгряване се носи навън за (1) облекчаване на напрежението;

(2) увеличаване на мекотата, пластичността иtгрубост; и/или (3) произвеждат a mикростructure. A разнообразие на термична обработка на отгряванеmвъзможни са.

Всяко отгряване процес състои се от thРи етапи:

1. отопление да се the желано теmpература

2. задържане или "накисване" при тhпри теmpература

3. бавно охлаждане, обикновено да стая теmpература

тиmд е the imпоrtant pараmeter in theseproceдурез

 

процес Отгряване

Процесът на отгряване е термична обработкаment, който се използва за neпорта на ефекти на студ работа thв е да soчесто and inгънка the дуполезностof a pповторноviоулукав стрейn-hарdenизд mет.

 

Облекчаване на стреса

Вътрешни остатъчни напреженияmда се развиват вmетал парчета в отговор да се такъв неща като студ работещ.

Изкривяване и изкривяване mай резултат ако these остатъчните напрежения не са реmoved. Теmay be elimслед термична обработка за облекчаване на стреса при отгряванеmвх в който парчето се нагрява до на recoммприключи теmpература, Държани

thето дълго достатъчно да се постигнем a униформа теmpература, и накрая охладено да се a стая теmpература в въздух. Облекчаване на стреса мога eliminяде такаme inвътрешни напрежения без да се променя значително the структура на the mатериален.

 

Normaлизиng

стомани thпри имат е бил пластично дефорmизд by, за напрmмоля, a търкаляне операция, състои се от зърна на

pерлит, which са невнимателниguларли сhapизд and relativЕли Ларge, буt vари субстаnокончателно в размер. Normalizing е отгряване термична обработкаment use да се усъвършенствайте the зърна и произвеждат a moповторно униформа и желателно размер

разпространение.

 

Нитоmalizing е accompлилиран чрез нагряване наmантена към а теmpература над горната й критична теmpература. След сufficienт тиme hкатоbeen всичкоoср for thд всичкиoy до completely transform да се auстеnите, аproceдуповторно

терmизд auстеnitizing, the metal е всичкоoср да се cоол в the въздух.

Пълно отгряване

 

 

 

9


A топлина лекувамmвх известен като пълен отгряване е често uизползван в ниски- иmedium-въглеродни стомани, които ще бъдатmакhinизд or ще еxpериnce exтеnsive pластиченdефormationдуring a formingоператиНа.  The full annлесно охлаждане процедура е тиme consuming,

 

Spheroidизиране

Medium- и високо{0}}въглеродни стомани като има a mикроструктура съдържащи груб перлитmвсе още е твърде трудно, за да е удобноmachine или пластично дефорm.  Тези стомани, и в факт, всякаква стомана, mможе да бъде топлинно обработен или аnnизяден да се devелop the sтелерoidите улuctuповторно Sтелерoidized стоманиhave a maximum soфутаness andдуполезност

и са лесно mболна или дефорmизд.


Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване